Lựa chọn túi lọc bụi phù hợp

Chúng thường được đặt trong khung túi lọc bụi và được áp dụng cả trong các thiết bị lọc hàng loạt và lọc dòng chảy cao.

Xem thêm: Top 5 điều mà bạn cần biết về Lọc khí

Đặc điểm túi lọc bụi

Túi lọc bụi công nghiệp có thể được sản xuất từ vải dệt hoặc vải không dệt. Vải không dệt thường được chia thành 2 loại chính: vải nỉ và vải màng (membrane). Thông thường, túi lọc được tạo ra hoàn toàn hoặc một phần từ vải dệt, vì vải không dệt thường được gắn vào một lớp vải dệt thô.

Túi lọc dệt được tạo ra từ sợi vải với một cấu trúc lặp đi lặp lại cụ thể. Thường được sử dụng trong các hệ thống lọc có năng lượng tiêu thụ thấp như máy lọc bụi túi vải dạng lắc hoặc máy lọc túi vải có khí đảo ngược.

Túi lọc nỉ bao gồm các sợi đặt ngẫu nhiên được nén vào một tấm thảm và gắn vào lớp vải dệt. Thường được sử dụng trong các hệ thống lọc có năng lượng tiêu thụ cao hơn như máy lọc bụi túi vải tia xung.

Túi lọc màng là một phương pháp xử lý đặc biệt, trong đó một lớp màng mỏng, xốp được kết hợp với vải thô. Phương pháp này được phát triển để đạt hiệu quả thu giữ hạt cao và xử lý điều kiện khí thải có độ ẩm cao, gây ra vấn đề giảm áp suất cao thường xuyên.

Quy cách của túi lọc bụi

• Túi lọc bụi thường được may thành các hình dạng hình tròn, hình oval hoặc hình chữ nhật, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của khách hàng.
• Túi lọc bụi có chiều dài từ 0.5 đến 4 mét, phù hợp với kích thước khác nhau của các hệ thống lọc.
• Túi lọc công nghiệp thường được thiết kế với một đầu kín và một đầu hở. Khi sử dụng, đầu mở của túi được kết nối với ống dẫn khí để thu giữ bụi và khí.

Cơ chế hoạt động của túi lọc bụi

Túi lọc bụi hoạt động bằng cách ngăn chặn các hạt bụi từ việc đi qua bề mặt, khiến chúng bám lại và hình thành một lớp màng bụi ngăn cản hạt bụi tiếp theo từ xâm nhập. Túi lọc vải cung cấp một bề mặt mà bụi bám vào dựa trên năm cơ chế chính:

• Căng (Straining): Các hạt bụi lớn hơn sẽ bị giữ lại do kích thước của chúng lớn hơn khoảng cách giữa các sợi vải.
• Lực quán tính: Dòng khí chạy qua túi lọc tuân theo một dòng nhất định. Các hạt bụi lớn, do có quán tính lớn, sẽ di chuyển theo một đường thẳng và va chạm với sợi vải, bị loại bỏ khỏi dòng không khí.
• Đánh chặn: Các hạt bụi nhỏ và nhẹ sẽ đi qua túi lọc theo dòng không khí. Tuy nhiên, vì cấu trúc đan chéo của các sợi vải, các hạt nhỏ sẽ uốn cong và va chạm với sợi vải, mắc kẹt và bị giữ lại.
• Khuếch tán (Brownian motion): Các hạt bụi siêu mịn không di chuyển theo dòng không khí mà di chuyển ngẫu nhiên do va chạm với các phân tử không khí, điều này khiến chúng cuối cùng bị kẹt lại trên màng túi lọc.
• Tĩnh điện: Một số túi lọc có điện tích tĩnh trên các sợi vải để tăng khả năng giữ bụi. Sự hút từ của các điện tích này làm cho các hạt bụi được thu hút và bám vào sợi vải.

Sự kết hợp của các cơ chế lọc bụi này tạo ra một lớp màng bụi bên ngoài túi lọc, tăng khả năng ngăn chặn bụi bẩn đi qua.

Phân loại túi lọc công nghiệp

Túi lọc bụi công nghiệp được phân loại dựa trên chất liệu vải sử dụng, bao gồm các loại sau:

Túi lọc bụi Polyester

• Là loại túi lọc bụi phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi.
• Có khả năng làm việc ở nhiệt độ 150 độ C và chịu mài mòn tốt.
• Thích hợp cho ngành gỗ, trang trí nội thất, xi măng, sắt thép và kim loại.

Túi lọc bụi sợi thủy tinh

• Có khả năng chống axit tốt và sử dụng ở nhiệt độ cao (lên đến 260°C).
• Bao gồm 2 loại: dạng dệt và dạng không dệt, thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi nhiệt độ cao.

Túi lọc bụi P84

• Sử dụng sợi P84, chịu hóa chất và lọc bụi mịn tốt, có thể làm việc ở nhiệt độ 240 độ C.
• Thích hợp cho chế biến quặng vàng, đồng, lò đốt, nhà máy xi măng và các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cao.

Túi lọc bụi Nomex

• Có khả năng chịu nhiệt ở 200 độ C, chống mài mòn và hoạt động tốt ở nhiệt độ cao.
• Phù hợp cho lọc bụi lò hơi, bê tông nhựa nóng, nhà máy thép và các môi trường công nghiệp có nhiệt độ dưới 200 độ C.

Túi lọc bụi PTFE

• Là loại túi lọc cao cấp nhất, chịu nhiệt lên đến 280 độ C và có hiệu suất lọc cao.
• Thường được sử dụng trong sản xuất hóa chất, điện, xi măng và lọc chất lỏng.

Túi lọc bụi Acrylic

• Hoạt động ở môi trường axit ở 120 độ C, chống hóa chất tốt.
• Thích hợp cho các thiết bị lọc bụi túi vải dạng khí nén và ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác.

Túi lọc bụi PPS

• Chịu nhiệt đến 190 độ C, chống axit và mài mòn, có tuổi thọ cao.
• Thường được sử dụng trong sản xuất xi măng, thực phẩm, dược phẩm và nhiệt điện đốt than.

Ngoài phân loại theo chất liệu, túi lọc bụi còn được phân loại theo các tính năng và ứng dụng như túi lọc bụi chống tĩnh điện, túi lọc bụi chịu nhiệt, vv.

Ứng dụng của túi lọc bụi

Túi lọc bụi được áp dụng trong đa dạng hệ thống lọc của các ngành công nghiệp khác nhau, phù hợp với từng đặc điểm riêng của mỗi ngành.

Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của túi lọc bụi trong các ngành công nghiệp:

• Lọc bụi trong lò đốt, lò hơi, lò sấy.
• Lọc bụi trong sản xuất xi măng.
• Lọc bụi trong xưởng gỗ, công nghiệp gốm sứ.
• Lọc bụi trong quá trình luyện thép và kim loại.
• Lọc bụi trong nhà máy chế biến gỗ.
• Lọc bụi trong nhà máy sản xuất phân bón.
• Lọc bụi trong nhà máy sản xuất dược phẩm, hóa mỹ phẩm.
• Lọc bụi trong nhà máy sản xuất thức ăn cho gia súc.
• Lọc bụi trong nhà máy khai khoáng, nhiệt điện, công nghiệp mực in, sản xuất sơn.

Túi lọc bụi thường được ưa chuộng và sử dụng nhiều nhất trong các thiết bị lọc bụi túi vải do tính hiệu quả và tiện lợi của chúng.

Lựa chọn loại túi lọc bụi phù hợp

Lựa chọn đúng loại túi lọc bụi cho hệ thống của bạn là một quy trình quan trọng, đảm bảo hoạt động hiệu quả, đáng tin cậy và an toàn cho nhân viên.

Dưới đây là các yếu tố quan trọng cần xem xét khi chọn loại túi lọc bụi phù hợp:

Hiểu tính chất của bụi

• Phân tích các đặc tính của hạt bụi, bao gồm loại sản phẩm và có chứa chất ẩm hoặc dầu không.
• Xác định nhiệt độ hoạt động của môi trường làm việc để lựa chọn vật liệu lọc phù hợp.

Hoá chất

• Xác định xem dòng khí bụi có chứa các hóa chất có thể làm hỏng vật liệu lọc không.
• Kiểm tra tính axit hoặc kiềm của dòng khí.

Độ mài mòn

• Xem xét độ cứng của vật chất được lọc và hình dạng của bụi để chọn loại túi lọc phù hợp.
• Thiết kế hệ thống sao cho đảm bảo luồng không khí không quá nhanh hoặc quá chậm.

Kích thước hạt

• Xác định kích thước hạt bụi cần lọc và xem xét việc sử dụng lớp màng đặc biệt nếu cần.
• Đánh giá tính cháy nổ của bụi để áp dụng biện pháp phòng ngừa phù hợp.

Kiểm tra độ bụi

• Thực hiện kiểm tra độ bụi để đánh giá hiệu suất lọc và lựa chọn bộ lọc phù hợp.

Lựa chọn vật liệu lọc

• Xem xét loại vật liệu lọc phù hợp với ứng dụng của ngành công nghiệp của bạn.

Lớp phủ cho túi lọc

• Lựa chọn loại lớp phủ bề mặt túi lọc để tăng tuổi thọ và hiệu suất lọc.

Kiểm tra cấu tạo túi lọc

• Hiểu rõ cấu tạo túi lọc phù hợp với loại máy lọc bụi của bạn.

Kiểm tra tỷ lệ không khí trên vải

• Xác định tỷ lệ không khí trên vải để đảm bảo hiệu suất lọc tối ưu và giảm thiểu chi phí vận hành.

Việc lựa chọn loại túi lọc bụi phù hợp là quan trọng để đảm bảo hệ thống lọc bụi hoạt động hiệu quả và an toàn cho môi trường làm việc.