Lọc khí trong nhà máy sản xuất gia vị và hương liệu thực phẩm

I. Giới thiệu

• Gia vị & hương liệu thực phẩm là những sản phẩm nhạy cảm với chất lượng không khí trong quá trình sản xuất. Bụi bẩn, vi khuẩn, nấm mốc và các tác nhân ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến màu sắc, hương vị, chất lượng và độ an toàn của sản phẩm.
• Hệ thống lọc khí phòng sạch giúp kiểm soát vi khuẩn, loại bỏ bụi mịn và ngăn chặn khí độc, đảm bảo môi trường sản xuất đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

• Bụi mịn từ nguyên liệu thô (bột gia vị, hương liệu khô) có thể làm tắc nghẽn thiết bị sản xuất, gây ô nhiễm sản phẩm nếu không kiểm soát tốt.
• Dầu & hơi hóa chất từ hương liệu lỏng có thể bám vào hệ thống lọc khí, làm giảm hiệu suất lọc và ảnh hưởng đến các quy trình sản xuất khác.
• Khí độc & mùi mạnh từ gia vị cay, hương liệu tự nhiên có thể lây nhiễm chéo sang các sản phẩm khác, ảnh hưởng đến chất lượng chung của nhà máy.

II. Tiêu chuẩn không khí trong nhà máy sản xuất gia vị & hương liệu thực phẩm

1. Tiêu chuẩn quốc tế về phòng sạch trong sản xuất thực phẩm

• Quy định các cấp độ phòng sạch (ISO 6 - ISO 8) cho ngành sản xuất thực phẩm.
• Nhà máy gia vị & hương liệu thường cần phòng sạch cấp ISO 7 - ISO 8 để kiểm soát bụi và vi khuẩn.

• Đảm bảo môi trường sản xuất không có bụi, vi khuẩn, bào tử nấm mốc.
• Yêu cầu hệ thống lọc khí phải kiểm soát chặt chẽ mức độ ô nhiễm không khí trong từng khu vực.

• Phân tích và kiểm soát nguy cơ lây nhiễm vi khuẩn, bụi mịn từ không khí vào sản phẩm gia vị và hương liệu.
• Hệ thống lọc khí cần giúp loại bỏ các tác nhân gây ô nhiễm trong quá trình chế biến, đóng gói và bảo quản.

• Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm yêu cầu kiểm soát vi sinh vật, bụi mịn & khí độc trong sản xuất thực phẩm.
• Hệ thống lọc khí phải đảm bảo không có mùi lạ hoặc khí hóa học ảnh hưởng đến chất lượng gia vị & hương liệu.

2. Yêu cầu kiểm soát không khí trong từng khu vực sản xuất

• Gia vị dạng bột có thể phát tán bụi mịn, gây ô nhiễm môi trường sản xuất.
• Cần lọc HEPA H13 - H14 để loại bỏ 99,97% bụi mịn, vi khuẩn và bào tử nấm.
• Hệ thống thông gió cần có áp suất dương để hạn chế bụi xâm nhập từ bên ngoài.

• Hương liệu lỏng có thể tạo ra hơi hóa chất & VOCs (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi).
• Cần lọc than hoạt tính để hấp thụ mùi mạnh, khí hóa học & dầu bay hơi, tránh ô nhiễm không khí.
• Hệ thống thông gió phải đảm bảo lưu lượng khí luân chuyển liên tục, tránh hơi hóa chất tích tụ.

• Sản phẩm gia vị dễ hấp thụ mùi & độ ẩm, làm giảm chất lượng.
• Cần lọc trung gian F8 - F9 & than hoạt tính để kiểm soát bụi mịn, khí độc & mùi thực phẩm.
• Đảm bảo nhiệt độ & độ ẩm phù hợp, tránh hơi nước & vi khuẩn phát triển.

III. Cấu trúc hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất gia vị & hương liệu

1. Các thành phần chính của hệ thống lọc khí

• Chức năng: Giữ lại bụi lớn từ nguyên liệu thô, như bột gia vị, bột tiêu, bột ớt.
• Vị trí lắp đặt: Ở cửa hút gió của hệ thống HVAC hoặc cửa vào phòng sản xuất.
• Lợi ích: Bảo vệ các bộ lọc phía sau khỏi bị tắc nghẽn quá nhanh.

• Chức năng: Loại bỏ bụi mịn hơn (1 - 3 µm), vi khuẩn trong không khí, giảm tải cho màng lọc HEPA.
• Vị trí lắp đặt: Trước lọc HEPA trong hệ thống thông gió.
• Lợi ích: Giúp kéo dài tuổi thọ của HEPA, đảm bảo hiệu quả lọc khí ổn định.

• Chức năng: Lọc 99,97% bụi mịn & vi khuẩn ≥ 0,3 µm, đảm bảo không khí sạch đạt chuẩn ISO 14644-1.
• Vị trí lắp đặt: Ở khu vực sản xuất chính, như xay nghiền, trộn gia vị & hương liệu.
• Lợi ích: Giúp ngăn chặn nhiễm khuẩn chéo, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm thực phẩm.

• Chức năng: Hấp thụ mùi mạnh, khí VOCs (hợp chất hữu cơ bay hơi) & hơi dầu từ quá trình chế biến hương liệu.
• Vị trí lắp đặt: Trong hệ thống thông gió tại khu vực sản xuất hương liệu, kho bảo quản.
• Lợi ích: Ngăn mùi thực phẩm lẫn vào không khí, bảo vệ chất lượng hương vị tự nhiên.

• Chức năng: Duy trì độ ẩm & nhiệt độ ổn định, giúp giảm nguy cơ hình thành nấm mốc, hơi nước bám vào sản phẩm.
• Vị trí lắp đặt: Khắp nhà máy, đặc biệt là khu đóng gói & bảo quản.
• Lợi ích: Giữ môi trường sản xuất khô ráo, ổn định, bảo vệ chất lượng gia vị & hương liệu.

2. Cách hệ thống lọc khí hoạt động trong nhà máy gia vị & hương liệu

• Không khí bên ngoài đi qua bộ lọc sơ cấp, loại bỏ bụi lớn, phấn hoa, tạp chất từ nguyên liệu thô.
• Giúp hạn chế tình trạng tắc nghẽn ở các bộ lọc phía sau.

• Lọc trung gian F8 - F9 loại bỏ bụi mịn, hạn chế vi khuẩn & bào tử nấm phát tán trong không khí.
• Lọc HEPA H13 - H14 đảm bảo không khí sạch, giúp ngăn chặn vi khuẩn tiếp xúc với sản phẩm.

• Ở khu vực chế biến hương liệu, bộ lọc than hoạt tính hấp thụ khí hóa chất, mùi hương liệu mạnh & VOCs.
• Giữ cho không khí trong nhà máy không bị ô nhiễm chéo, đảm bảo sản phẩm có mùi vị thuần khiết.

• Thông gió liên tục giúp khí sạch lưu thông, tránh bụi & vi khuẩn tích tụ trong không gian sản xuất.
• Hệ thống kiểm soát độ ẩm giúp duy trì mức ẩm ổn định, ngăn ẩm mốc phát triển trong kho bảo quản.

IV. Cách lựa chọn và bảo trì hệ thống lọc khí

1. Chọn hệ thống lọc khí phù hợp với từng khu vực sản xuất

Đặc điểm: Sinh nhiều bụi mịn từ quá trình xay, nghiền tiêu, ớt, bột ngũ vị hương...

• Lọc HEPA H13 - H14: Loại bỏ 99,97% bụi mịn & vi khuẩn để tránh nhiễm khuẩn vào sản phẩm.
• Hệ thống thông gió kiểm soát áp suất dương, ngăn bụi bẩn từ bên ngoài xâm nhập.

• Lọc than hoạt tính: Hấp thụ mùi hương liệu mạnh, khí hóa chất & hơi dầu bay hơi, đảm bảo không khí sạch.
• Hệ thống thông gió cục bộ: Hạn chế hơi hóa chất lan ra toàn nhà máy.

• Lọc trung gian (F8 - F9): Giữ lại bụi mịn, giúp kéo dài tuổi thọ của bộ lọc HEPA.
• Lọc than hoạt tính: Kiểm soát mùi thực phẩm, ngăn tạp mùi ảnh hưởng đến chất lượng gia vị & hương liệu.
• Hệ thống kiểm soát độ ẩm: Đảm bảo độ ẩm thích hợp trong kho lạnh và khu vực đóng gói, tránh nấm mốc phát triển.

2. Hướng dẫn bảo trì hệ thống lọc khí

• Tần suất kiểm tra: Mỗi 6 tháng để phát hiện dấu hiệu tắc nghẽn.
• Thay thế bộ lọc HEPA sau 12 - 18 tháng để duy trì hiệu suất lọc bụi mịn & vi khuẩn.
• Dấu hiệu cần thay lọc: Áp suất hệ thống giảm, lưu lượng khí yếu hoặc có mùi lạ trong phòng sản xuất.

• Vệ sinh định kỳ hệ thống HVAC & ống dẫn khí để đảm bảo không khí lưu thông tốt, không bị tích tụ bụi bẩn.
• Kiểm tra độ kín của phòng sạch & kho bảo quản để tránh nhiễm khuẩn chéo.

• Tần suất thay thế: Mỗi 6 - 12 tháng, tùy vào cường độ sử dụng & mức độ ô nhiễm không khí.
• Dấu hiệu cần thay lọc: Khi mùi hương liệu trở nên nồng hơn, hệ thống không còn hấp thụ mùi & khí độc hiệu quả.

V. Kết luận & Giải pháp tối ưu từ VCR

• Kiểm soát vi khuẩn, bụi mịn, khí độc giúp duy trì môi trường sản xuất sạch và an toàn, hạn chế nhiễm khuẩn chéo.
• Giữ hương vị nguyên bản của gia vị & hương liệu, tránh tạp mùi, đảm bảo sản phẩm có chất lượng đồng nhất.
• Tối ưu hiệu suất sản xuất, hạn chế tình trạng hệ thống HVAC quá tải, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Tuân thủ tiêu chuẩn GMP, HACCP, ISO 22000, giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình sản xuất và đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.

• Cung cấp hệ thống lọc khí HEPA, ULPA, than hoạt tính đạt chuẩn ISO 14644-1, GMP, HACCP.
• Tư vấn – Thiết kế – Lắp đặt hệ thống lọc khí tối ưu theo từng khu vực sản xuất.
• Bảo trì & thay thế bộ lọc định kỳ, đảm bảo không khí sạch tuyệt đối, duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.