Hãy cùng Thiết bị phòng sạch VCR tìm hiểu qua bài viết dưới đây nhé!

I. Giới thiệu

Tầm quan trọng của hệ thống lọc khí trong sản xuất sữa bột

1. Tầm quan trọng của hệ thống lọc khí trong sản xuất sữa bột

Sữa bột là một trong những sản phẩm thực phẩm nhạy cảm nhất với các yếu tố môi trường, đặc biệt là chất lượng không khí trong quá trình sản xuất. Việc kiểm soát không khí trong nhà máy sản xuất sữa bột không chỉ giúp đảm bảo độ tinh khiết, vệ sinh của sản phẩm, mà còn giúp duy trì giá trị dinh dưỡng, hương vị và thời gian bảo quản.
Không khí trong môi trường sản xuất có thể chứa bụi mịn, vi khuẩn, bào tử nấm mốc, khí độc từ quá trình chế biến và vận hành máy móc. Nếu không có hệ thống lọc khí hiệu quả, những tác nhân này có thể:
  • Làm giảm chất lượng sản phẩm: Sữa bột bị nhiễm bụi, vi khuẩn sẽ làm giảm độ tinh khiết và có thể bị biến chất nhanh chóng.
  • Gây nguy cơ nhiễm khuẩn chéo: Vi khuẩn, bào tử nấm mốc trong không khí có thể bám vào sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng dinh dưỡng & thời gian bảo quản.
  • Không đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm: Các quy định GMP, HACCP, ISO 22000 đều yêu cầu kiểm soát chặt chẽ chất lượng không khí để đảm bảo sản phẩm an toàn khi đến tay người tiêu dùng.
Hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột giúp kiểm soát chặt chẽ các tác nhân gây ô nhiễm, cung cấp môi trường sản xuất vô trùng và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

2. Những thách thức trong kiểm soát không khí trong sản xuất sữa bột

Mặc dù hệ thống lọc khí đóng vai trò quan trọng, nhưng việc kiểm soát chất lượng không khí trong nhà máy sản xuất sữa bột không hề đơn giản. Một số thách thức bao gồm:
Hàm lượng vi khuẩn & nấm mốc cao trong môi trường sản xuất
  • Sữa bột dễ bị nhiễm khuẩn trong quá trình sản xuất do vi khuẩn có thể tồn tại trong không khí, trên bề mặt thiết bị hoặc con người.
  • Nếu không có hệ thống lọc khí hiệu quả, vi khuẩn và nấm mốc có thể xâm nhập vào sản phẩm, làm giảm chất lượng và rút ngắn thời gian bảo quản.
Bụi mịn & tạp chất trong không khí có thể lẫn vào sữa bột
  • Quá trình sấy phun tạo ra nhiều hạt bụi mịn, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ thống lọc khí.
  • Bụi từ nguyên liệu đầu vào, hệ thống vận chuyển, đóng gói cũng có thể gây nhiễm tạp chất vào sữa bột, ảnh hưởng đến độ tinh khiết.
Yêu cầu nghiêm ngặt về độ sạch không khí trong các khu vực sản xuất
  • Khu vực sấy phun: Yêu cầu lọc khí cấp cao để đảm bảo không khí sạch khi sữa được chuyển từ dạng lỏng sang bột.
  • Khu vực đóng gói: Nếu không kiểm soát chặt chẽ chất lượng không khí, sữa bột có thể nhiễm bụi, vi khuẩn trong quá trình đóng gói.
  • Kho bảo quản: Cần lọc khí để kiểm soát độ ẩm, mùi, tránh sữa bị biến đổi chất lượng trong thời gian lưu trữ.
Để đảm bảo chất lượng sữa bột, hệ thống lọc khí cần được thiết kế và vận hành theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, sử dụng các loại bộ lọc chuyên dụng, tối ưu hóa quy trình bảo trì để luôn đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt nhất.

3. Mục tiêu của bài viết

Trong bài viết này, bạn sẽ hiểu rõ hơn về:
  • Các tiêu chuẩn quan trọng về lọc khí trong sản xuất sữa bột.
  • Các loại lọc khí chuyên dụng, công dụng & ứng dụng trong từng khu vực sản xuất.
  • Cách lựa chọn & bảo trì hệ thống lọc khí để đạt hiệu quả tối ưu & tiết kiệm chi phí.
Hãy cùng khám phá ngay các loại lọc khí chuyên dụng giúp đảm bảo chất lượng tuyệt đối cho sản phẩm sữa bột!

II. Tiêu chuẩn lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột

Tiêu chuẩn lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột

1. Tiêu chuẩn quốc tế về kiểm soát không khí trong sản xuất sữa bột

Hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột cần tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo môi trường sản xuất vô trùng, tránh nhiễm bụi, vi khuẩn, và khí độc. Dưới đây là các tiêu chuẩn quốc tế quan trọng trong kiểm soát không khí:
ISO 14644-1 – Tiêu chuẩn phân loại phòng sạch
  • ISO 6 - ISO 8: Cấp độ phòng sạch phổ biến trong sản xuất sữa bột.
  • Định mức về số lượng hạt bụi mịn, vi khuẩn có thể tồn tại trong không khí.
  • Giúp kiểm soát nhiễm khuẩn chéo, bảo vệ sản phẩm không bị lẫn bụi và tạp chất.
GMP (Good Manufacturing Practices) – Thực hành sản xuất tốt
  • Đảm bảo kiểm soát chất lượng không khí, nhiệt độ, độ ẩm để tránh làm biến đổi chất lượng sữa bột.
  • Quy định hệ thống lọc khí HEPA, ULPA, than hoạt tính trong các khu vực sản xuất quan trọng.
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) – Hệ thống kiểm soát nguy cơ
  • Phân tích các mối nguy vi sinh, hóa học, vật lý từ không khí có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
  • Xác định điểm kiểm soát quan trọng (CCP) để kiểm soát bụi, vi khuẩn, nấm mốc từ không khí.
ISO 22000 – Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm
  • Yêu cầu hệ thống lọc khí đạt chuẩn để bảo vệ sữa bột khỏi ô nhiễm không khí.
  • Đảm bảo chất lượng không khí ổn định trong toàn bộ quy trình sản xuất.
Việc áp dụng đồng bộ các tiêu chuẩn này giúp nhà máy sản xuất sữa bột đạt tiêu chuẩn quốc tế, bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng & tối ưu hóa sản xuất.

2. Yêu cầu kiểm soát không khí trong từng khu vực sản xuất sữa bột

Trong một nhà máy sản xuất sữa bột, các khu vực sản xuất khác nhau có yêu cầu kiểm soát không khí riêng biệt để đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng cao nhất.
Khu vực sấy phun – Cần lọc khí HEPA/ULPA để đảm bảo không khí vô trùng
  • Vấn đề: Trong quá trình sấy phun, các hạt bụi mịn từ sữa dễ bị khuếch tán trong không khí, dễ gây nhiễm khuẩn.
  • Giải pháp:
  • Lọc HEPA (H13 - H14): Loại bỏ 99,97% hạt bụi ≥ 0,3 µm, đảm bảo không khí sạch khi sữa được chuyển từ dạng lỏng sang bột.
  • Lọc ULPA (U15 - U17): Cung cấp không khí vô trùng, loại bỏ bụi siêu mịn, vi khuẩn, giúp tăng chất lượng sữa bột.
  • Hệ thống thông gió điều áp: Kiểm soát luồng không khí sạch, tránh nhiễm bụi từ các khu vực khác.

Khu vực đóng gói – Dùng HEPA H13 - H14 để loại bỏ vi khuẩn & bụi mịn

  • Vấn đề: Sữa bột dễ nhiễm tạp chất, vi khuẩn trong quá trình đóng gói nếu không khí không được kiểm soát chặt chẽ.
  • Giải pháp:
  • HEPA H13 - H14: Giữ môi trường đóng gói vô trùng, tránh bụi bẩn bám vào sản phẩm.
  • Lọc trung gian (F8 - F9): Giảm bụi mịn trước khi không khí đi qua màng lọc HEPA, kéo dài tuổi thọ bộ lọc.
  • Kiểm soát áp suất phòng sạch: Giúp ngăn bụi bẩn từ bên ngoài xâm nhập vào khu vực đóng gói.
Kho bảo quản nguyên liệu & thành phẩm – Cần lọc than hoạt tính để kiểm soát mùi & khí độc
  • Vấn đề: Trong kho bảo quản, khí ethylene, CO₂, NH₃ có thể phát sinh từ quá trình bảo quản nguyên liệu & sản phẩm.
  • Giải pháp:
  • Lọc than hoạt tính: Hấp thụ khí VOC, khí độc, giúp giữ môi trường kho sạch & không có mùi lạ.
  • Hệ thống thông gió hiệu quả: Kiểm soát độ ẩm & nhiệt độ ổn định, tránh vi khuẩn & nấm mốc phát triển.

III. Các loại lọc khí chuyên dụng cho sản xuất sữa bột

Hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột không thể thiếu các bộ lọc chuyên dụng để đảm bảo môi trường vô trùng, kiểm soát bụi mịn, vi khuẩn, khí độc, và duy trì chất lượng sản phẩm. Dưới đây là các loại lọc khí quan trọng được sử dụng trong ngành này.
Các loại lọc khí chuyên dụng cho sản xuất sữa bột

1. Lọc sơ cấp (Pre-filter G4 - F7) – Bảo vệ bộ lọc chính & hệ thống HVAC

Chức năng
  • Loại bỏ bụi lớn, lông động vật, phấn hoa, mảnh vụn từ không khí trước khi vào hệ thống lọc chính.
  • Giúp bảo vệ bộ lọc trung gian & HEPA, kéo dài tuổi thọ hệ thống lọc khí.
Ứng dụng trong sản xuất sữa bột
  • Được lắp đặt ở đầu vào hệ thống HVAC, giúp ngăn bụi thô từ môi trường bên ngoài.
  • Sử dụng trong các khu vực sơ chế nguyên liệu & tiền xử lý không khí trước khi vào khu vực sản xuất chính.
  • Cấp độ lọc G4 - F7, hiệu suất giữ lại bụi từ 60% - 90% theo tiêu chuẩn EN 779.

2. Lọc trung gian (Medium Filter F8 - F9) – Giữ bụi mịn & vi khuẩn

Chức năng
  • Giữ lại bụi mịn & vi khuẩn kích thước 1 - 5 µm, giúp giảm tải cho màng lọc HEPA.
  • Ngăn chặn vi khuẩn, nấm mốc xâm nhập vào hệ thống sản xuất sữa bột.
Ứng dụng trong sản xuất sữa bột
  • Lắp đặt trong hệ thống HVAC để lọc không khí trước khi vào các khu vực sạch.
  • Được sử dụng ở khu vực tiền xử lý, khu vực trộn nguyên liệu, dây chuyền đóng gói.
  • Cấp độ lọc F8 - F9, hiệu suất giữ lại bụi 90% - 95% theo tiêu chuẩn EN 779.

3. Lọc HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter - H13 - H14) – Kiểm soát vi khuẩn & bụi siêu mịn

Chức năng
  • Lọc 99,97% - 99,995% bụi mịn ≥ 0,3 µm, kiểm soát vi khuẩn, bào tử nấm mốc trong không khí.
  • Ngăn ngừa ô nhiễm không khí trong quá trình sản xuất & đóng gói sữa bột.
Ứng dụng trong sản xuất sữa bột
  • Khu vực sấy phun & đóng gói: Giữ không khí sạch, hạn chế nhiễm khuẩn chéo.
  • Phòng kiểm nghiệm: Duy trì độ sạch không khí theo tiêu chuẩn ISO 14644-1 (ISO 6 - ISO 8).
  • Cấp độ lọc HEPA H13 - H14, loại bỏ bụi ≥ 0,3 µm, giúp đảm bảo vô trùng trong sản xuất thực phẩm.

4. Lọc ULPA (Ultra Low Penetration Air Filter - U15 - U17) – Không khí siêu sạch cho phòng sạch cấp cao

Chức năng
  • Loại bỏ đến 99,9995% hạt bụi ≥ 0,12 µm, đảm bảo không khí sạch gần như tuyệt đối.
  • Ứng dụng trong phòng sạch cấp ISO 5 - ISO 6, nơi yêu cầu độ sạch cực cao.
Ứng dụng trong sản xuất sữa bột
  • Sử dụng trong các khu vực sản xuất sữa bột vô trùng, đảm bảo không có bụi siêu nhỏ, vi khuẩn.
  • Được lắp đặt trong dây chuyền sản xuất thực phẩm chức năng từ sữa bột.
  • Cấp độ lọc ULPA U15 - U17, hiệu suất lọc gần 100% bụi siêu mịn & vi sinh vật.

5. Lọc than hoạt tính (Activated Carbon Filter) – Kiểm soát mùi & khí độc

Chức năng
  • Hấp thụ khí độc (VOCs, CO₂, NH₃, H₂S), loại bỏ mùi hôi & hơi hóa chất trong không khí.
  • Giữ hương vị nguyên bản của sữa bột, ngăn chặn sự biến đổi chất lượng.
Ứng dụng trong sản xuất sữa bột
  • Kho bảo quản nguyên liệu: Kiểm soát mùi & hấp thụ khí sinh ra từ bột sữa.
  • Khu vực sản xuất có sử dụng hương liệu & tá dược: Ngăn ngừa ô nhiễm không khí từ hóa chất.
  • Được sử dụng kết hợp với HEPA Filter để đảm bảo môi trường sản xuất sạch hoàn toàn.

6. Hệ thống kiểm soát độ ẩm & thông gió – Duy trì môi trường ổn định

Chức năng
  • Giữ độ ẩm ổn định, tránh nhiễm nấm mốc & vi khuẩn.
  • Đảm bảo không khí luôn lưu thông, tránh ô nhiễm cục bộ trong nhà máy.
Ứng dụng trong sản xuất sữa bột
  • Khu vực sấy phun: Đảm bảo không khí khô thoáng, tránh tích tụ độ ẩm gây vón cục bột sữa.
  • Kho bảo quản: Kiểm soát nhiệt độ & độ ẩm, giúp kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm.
  • Khu vực đóng gói: Giữ môi trường ổn định, tránh vi khuẩn phát triển trong quá trình đóng gói.

IV. Cách lựa chọn & bảo trì hệ thống lọc khí

Hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột cần được thiết kế chính xác để đảm bảo hiệu suất lọc tối ưu, đáp ứng tiêu chuẩn GMP, ISO 14644-1, HACCP & ISO 22000. Dưới đây là cách chọn bộ lọc phù hợp cho từng khu vực sản xuất và hướng dẫn bảo trì hệ thống lọc khí để duy trì hiệu suất lâu dài.
Cách lựa chọn và bảo trì hệ thống

1. Cách chọn hệ thống lọc khí phù hợp với từng khu vực sản xuất

Khu vực sản xuất & đóng gói – Kiểm soát bụi mịn & vi khuẩn
Loại lọc phù hợp: Lọc HEPA (H13 - H14)
Mục đích:
  • Kiểm soát bụi mịn, bào tử nấm, vi khuẩn, giúp giữ môi trường vô trùng.
  • Giảm nguy cơ nhiễm khuẩn chéo, đảm bảo sản phẩm sữa bột không bị nhiễm tạp chất từ không khí.
Ứng dụng:
  • Khu vực trộn nguyên liệu & dây chuyền sản xuất: Yêu cầu HEPA H13 để lọc bụi siêu mịn.
  • Khu vực đóng gói: Cần HEPA H14 để loại bỏ 99,995% vi khuẩn & hạt bụi ≥ 0,3 µm.
  • Khu vực sấy phun – Đảm bảo không khí vô trùng tuyệt đối
Loại lọc phù hợp: Lọc ULPA (U15 - U17)
Mục đích:
  • Kiểm soát hạt siêu mịn & vi khuẩn, giữ môi trường vô trùng cho quá trình sấy phun.
  • Ngăn chặn bụi mịn từ nguyên liệu sữa ảnh hưởng đến thiết bị & sản phẩm.
Ứng dụng:
  • Hệ thống khí cấp vào máy sấy phun: Cần ULPA U15 - U17 để đạt tiêu chuẩn ISO 5 - ISO 6.
Kho bảo quản nguyên liệu & thành phẩm – Kiểm soát khí độc & mùi
  • Loại lọc phù hợp: Lọc than hoạt tính
Mục đích:
  • Hấp thụ khí VOCs (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi), NH₃, CO₂, H₂S, giúp duy trì chất lượng sữa bột.
  • Kiểm soát mùi hương liệu, ngăn chặn sự biến đổi chất lượng sản phẩm.
Ứng dụng:
  • Kho bảo quản sữa bột & nguyên liệu thô: Lắp đặt lọc than hoạt tính để giữ không khí sạch.
Hệ thống thông gió & kiểm soát độ ẩm – Ngăn chặn nhiễm khuẩn & bào tử nấm
Chức năng:
  • Duy trì độ ẩm ổn định (40 - 60%) để tránh nhiễm khuẩn & giữ chất lượng sữa bột.
  • Ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc, đảm bảo không khí luôn lưu thông sạch sẽ.
Ứng dụng:
  • Lắp đặt trong toàn bộ nhà máy sản xuất sữa bột, giúp cân bằng nhiệt độ & độ ẩm trong quy trình sản xuất.

2. Hướng dẫn bảo trì hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột

Để đảm bảo hiệu suất lọc khí tối ưu, hệ thống cần được bảo trì định kỳ nhằm tránh tắc nghẽn, giảm chi phí vận hành & đảm bảo không khí sạch trong suốt quy trình sản xuất.
Kiểm tra & thay thế bộ lọc HEPA/ULPA – Duy trì hiệu suất lọc vi khuẩn
  • Kiểm tra hiệu suất bộ lọc HEPA/ULPA mỗi 6 tháng bằng cách đo chênh áp suất trước & sau bộ lọc.
  • Thay thế lọc HEPA H13 - H14 sau 12 - 18 tháng, ngay cả khi bộ lọc chưa bị tắc, để đảm bảo không khí luôn sạch tuyệt đối.
Lọc ULPA (U15 - U17) cần thay mới mỗi 12 tháng trong điều kiện sử dụng liên tục.
  • Vệ sinh hệ thống HVAC – Ngăn chặn bụi bẩn tích tụ trong hệ thống lọc khí
  • Kiểm tra & làm sạch ống dẫn khí, quạt gió & màng lọc sơ cấp mỗi 3 - 6 tháng.
  • Đảm bảo không có rò rỉ trong hệ thống, tránh bụi & vi khuẩn xâm nhập vào khu vực sản xuất.
  • Đo áp suất chênh lệch trong hệ thống lọc để phát hiện sớm tình trạng tắc nghẽn.
  • Thay thế lọc than hoạt tính – Kiểm soát mùi & khí độc hiệu quả
  • Kiểm tra & thay thế lọc than hoạt tính mỗi 6 - 12 tháng, tùy theo mức độ khí VOCs & NH₃ trong không khí.
  • Đảm bảo không có tắc nghẽn trong hệ thống lọc khí, giúp không khí lưu thông ổn định.
  • Duy trì độ ẩm & kiểm soát nhiệt độ – Ngăn ngừa nhiễm khuẩn & hư hỏng sữa bột
  • Kiểm tra hệ thống kiểm soát độ ẩm mỗi 3 tháng để đảm bảo duy trì độ ẩm 40 - 60% trong khu vực sản xuất & bảo quản.
  • Vệ sinh các cảm biến đo độ ẩm & nhiệt độ để tránh sai số trong điều khiển.

V. Kết luận & Giải pháp tối ưu từ VCR

Hệ thống lọc khí ngành sản xuất sữa bột

Tóm tắt lợi ích của hệ thống lọc khí trong sản xuất sữa bột
Hệ thống lọc khí chuyên dụng đóng vai trò quan trọng & bắt buộc trong các nhà máy sản xuất sữa bột, giúp đảm bảo môi trường vô trùng & đạt chuẩn an toàn thực phẩm. Việc ứng dụng bộ lọc khí hiện đại mang lại nhiều lợi ích vượt trội:
  • Kiểm soát chất lượng không khí: Loại bỏ bụi mịn, vi khuẩn, bào tử nấm mốc, ngăn chặn nhiễm khuẩn chéo vào sản phẩm.
  • Đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt: Hệ thống lọc khí đạt chuẩn GMP, HACCP, ISO 14644-1, ISO 22000, giúp đảm bảo chất lượng sữa bột ổn định & an toàn.
  • Bảo vệ quá trình sản xuất & bảo quản: Duy trì độ sạch không khí, giúp tăng tuổi thọ sản phẩm, tránh biến đổi chất lượng do ô nhiễm không khí.
  • Tối ưu vận hành & giảm thiểu chi phí: Giúp giảm tỷ lệ hàng lỗi do nhiễm khuẩn, tiết kiệm chi phí bảo trì hệ thống HVAC.
VCR – Giải pháp lọc khí phòng sạch hàng đầu cho sản xuất sữa bột!
Để giúp các nhà máy sản xuất sữa bột đáp ứng tiêu chuẩn phòng sạch & tối ưu hóa hiệu suất lọc khí, VCR cung cấp các giải pháp toàn diện & chuyên biệt:
  • Cung cấp hệ thống lọc khí HEPA, ULPA, than hoạt tính đạt chuẩn ISO 14644-1, GMP, HACCP.
  • Tư vấn – Thiết kế – Lắp đặt hệ thống lọc khí theo từng khu vực sấy phun, đóng gói, kho bảo quản, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
  • Dịch vụ bảo trì & thay thế bộ lọc định kỳ để duy trì chất lượng không khí sạch tuyệt đối, kéo dài tuổi thọ thiết bị & giảm rủi ro nhiễm khuẩn.
Liên hệ ngay để nhận tư vấn miễn phí & giải pháp lọc khí tối ưu cho nhà máy sản xuất sữa bột:
Hotline/Zalo 24/7: 090.123.9008
Truy cập ngay: vietnamcleanroom.com để khám phá các công nghệ lọc khí tiên tiến nhất!
Hieu VCR

Air Filter là một trong những công ty hàng đầu tại Việt Nam tiên phong về chất lượng trong lĩnh vực cung cấp thiết bị phòng sạch. Chúng tôi chuyên cung cấp các sản phẩm thiết bị phòng sạch hiện đại, đạt tiêu chuẩn như màng lọc HEPA, bộ lọc khí dạng Panel, bộ lọc khí dạng V-Bank, Bộ lọc có vách, Bộ lọc HEPA phân tách chịu nhiệt độ cao,thiết bị lọc khí sạch FFU - BFU - HFU,....

Trong quá trình hoạt động và phát triển, Air Filter luôn nỗ lực phát triển sản phẩm lọc HEPA hiệu quả nhất với giá cả cạnh tranh cho quý khách hàng. Chúng tôi luôn mang đến sản phẩm chất lượng cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng và chính sách bảo hành tốt nhất.

Màng lọc HEPA có khả năng lọc bụi kích thước cực nhỏ với hiệu suất đáng kinh ngạc, đem tới không gian sạch và an toàn cho sức khỏe. Nếu bạn muốn tìm địa chỉ sản xuất màng lọc khí HEPA chất lượng, đạt chuẩn, hãy liên hệ ngay đến Air Filter để được tư vấn chi tiết nhé!

Điện thoại: (+84) 901239008

Email: [email protected]

Website: https://airfilter.vn

Chúng tôi rất mong được hợp tác và mang đến cho bạn những giải pháp phòng sạch hiệu quả nhất!