Trong ngành sản xuất sữa bột, kiểm soát chất lượng không khí là yếu tố quan trọng để đảm bảo sản phẩm sạch, an toàn và đạt tiêu chuẩn GMP, HACCP, ISO 22000. Việc sử dụng bộ lọc khí chuyên dụng giúp loại bỏ bụi mịn, vi khuẩn, nấm mốc và tạp chất, ngăn ngừa nhiễm chéo, từ đó nâng cao chất lượng thành phẩm. Vậy có những loại bộ lọc khí nào phù hợp
- I. Giới thiệu
- II. Tiêu chuẩn lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột
- III. Các loại lọc khí chuyên dụng cho sản xuất sữa bột
- 1. Lọc sơ cấp (Pre-filter G4 - F7) – Bảo vệ bộ lọc chính & hệ thống HVAC
- 2. Lọc trung gian (Medium Filter F8 - F9) – Giữ bụi mịn & vi khuẩn
- 3. Lọc HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter - H13 - H14) – Kiểm soát vi khuẩn & bụi siêu mịn
- 4. Lọc ULPA (Ultra Low Penetration Air Filter - U15 - U17) – Không khí siêu sạch cho phòng sạch cấp cao
- 5. Lọc than hoạt tính (Activated Carbon Filter) – Kiểm soát mùi & khí độc
- 6. Hệ thống kiểm soát độ ẩm & thông gió – Duy trì môi trường ổn định
- IV. Cách lựa chọn & bảo trì hệ thống lọc khí
- V. Kết luận & Giải pháp tối ưu từ VCR
I. Giới thiệu
1. Tầm quan trọng của hệ thống lọc khí trong sản xuất sữa bột
- Làm giảm chất lượng sản phẩm: Sữa bột bị nhiễm bụi, vi khuẩn sẽ làm giảm độ tinh khiết và có thể bị biến chất nhanh chóng.
- Gây nguy cơ nhiễm khuẩn chéo: Vi khuẩn, bào tử nấm mốc trong không khí có thể bám vào sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng dinh dưỡng & thời gian bảo quản.
- Không đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm: Các quy định GMP, HACCP, ISO 22000 đều yêu cầu kiểm soát chặt chẽ chất lượng không khí để đảm bảo sản phẩm an toàn khi đến tay người tiêu dùng.
2. Những thách thức trong kiểm soát không khí trong sản xuất sữa bột
- Sữa bột dễ bị nhiễm khuẩn trong quá trình sản xuất do vi khuẩn có thể tồn tại trong không khí, trên bề mặt thiết bị hoặc con người.
- Nếu không có hệ thống lọc khí hiệu quả, vi khuẩn và nấm mốc có thể xâm nhập vào sản phẩm, làm giảm chất lượng và rút ngắn thời gian bảo quản.
- Quá trình sấy phun tạo ra nhiều hạt bụi mịn, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ thống lọc khí.
- Bụi từ nguyên liệu đầu vào, hệ thống vận chuyển, đóng gói cũng có thể gây nhiễm tạp chất vào sữa bột, ảnh hưởng đến độ tinh khiết.
- Khu vực sấy phun: Yêu cầu lọc khí cấp cao để đảm bảo không khí sạch khi sữa được chuyển từ dạng lỏng sang bột.
- Khu vực đóng gói: Nếu không kiểm soát chặt chẽ chất lượng không khí, sữa bột có thể nhiễm bụi, vi khuẩn trong quá trình đóng gói.
- Kho bảo quản: Cần lọc khí để kiểm soát độ ẩm, mùi, tránh sữa bị biến đổi chất lượng trong thời gian lưu trữ.
3. Mục tiêu của bài viết
- Các tiêu chuẩn quan trọng về lọc khí trong sản xuất sữa bột.
- Các loại lọc khí chuyên dụng, công dụng & ứng dụng trong từng khu vực sản xuất.
- Cách lựa chọn & bảo trì hệ thống lọc khí để đạt hiệu quả tối ưu & tiết kiệm chi phí.
II. Tiêu chuẩn lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột
1. Tiêu chuẩn quốc tế về kiểm soát không khí trong sản xuất sữa bột
- ISO 6 - ISO 8: Cấp độ phòng sạch phổ biến trong sản xuất sữa bột.
- Định mức về số lượng hạt bụi mịn, vi khuẩn có thể tồn tại trong không khí.
- Giúp kiểm soát nhiễm khuẩn chéo, bảo vệ sản phẩm không bị lẫn bụi và tạp chất.
- Đảm bảo kiểm soát chất lượng không khí, nhiệt độ, độ ẩm để tránh làm biến đổi chất lượng sữa bột.
- Quy định hệ thống lọc khí HEPA, ULPA, than hoạt tính trong các khu vực sản xuất quan trọng.
- Phân tích các mối nguy vi sinh, hóa học, vật lý từ không khí có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
- Xác định điểm kiểm soát quan trọng (CCP) để kiểm soát bụi, vi khuẩn, nấm mốc từ không khí.
- Yêu cầu hệ thống lọc khí đạt chuẩn để bảo vệ sữa bột khỏi ô nhiễm không khí.
- Đảm bảo chất lượng không khí ổn định trong toàn bộ quy trình sản xuất.
2. Yêu cầu kiểm soát không khí trong từng khu vực sản xuất sữa bột
- Vấn đề: Trong quá trình sấy phun, các hạt bụi mịn từ sữa dễ bị khuếch tán trong không khí, dễ gây nhiễm khuẩn.
- Giải pháp:
- Lọc HEPA (H13 - H14): Loại bỏ 99,97% hạt bụi ≥ 0,3 µm, đảm bảo không khí sạch khi sữa được chuyển từ dạng lỏng sang bột.
- Lọc ULPA (U15 - U17): Cung cấp không khí vô trùng, loại bỏ bụi siêu mịn, vi khuẩn, giúp tăng chất lượng sữa bột.
- Hệ thống thông gió điều áp: Kiểm soát luồng không khí sạch, tránh nhiễm bụi từ các khu vực khác.
Khu vực đóng gói – Dùng HEPA H13 - H14 để loại bỏ vi khuẩn & bụi mịn
- Vấn đề: Sữa bột dễ nhiễm tạp chất, vi khuẩn trong quá trình đóng gói nếu không khí không được kiểm soát chặt chẽ.
- Giải pháp:
- HEPA H13 - H14: Giữ môi trường đóng gói vô trùng, tránh bụi bẩn bám vào sản phẩm.
- Lọc trung gian (F8 - F9): Giảm bụi mịn trước khi không khí đi qua màng lọc HEPA, kéo dài tuổi thọ bộ lọc.
- Kiểm soát áp suất phòng sạch: Giúp ngăn bụi bẩn từ bên ngoài xâm nhập vào khu vực đóng gói.
- Vấn đề: Trong kho bảo quản, khí ethylene, CO₂, NH₃ có thể phát sinh từ quá trình bảo quản nguyên liệu & sản phẩm.
- Giải pháp:
- Lọc than hoạt tính: Hấp thụ khí VOC, khí độc, giúp giữ môi trường kho sạch & không có mùi lạ.
- Hệ thống thông gió hiệu quả: Kiểm soát độ ẩm & nhiệt độ ổn định, tránh vi khuẩn & nấm mốc phát triển.
III. Các loại lọc khí chuyên dụng cho sản xuất sữa bột

1. Lọc sơ cấp (Pre-filter G4 - F7) – Bảo vệ bộ lọc chính & hệ thống HVAC
- Loại bỏ bụi lớn, lông động vật, phấn hoa, mảnh vụn từ không khí trước khi vào hệ thống lọc chính.
- Giúp bảo vệ bộ lọc trung gian & HEPA, kéo dài tuổi thọ hệ thống lọc khí.
- Được lắp đặt ở đầu vào hệ thống HVAC, giúp ngăn bụi thô từ môi trường bên ngoài.
- Sử dụng trong các khu vực sơ chế nguyên liệu & tiền xử lý không khí trước khi vào khu vực sản xuất chính.
- Cấp độ lọc G4 - F7, hiệu suất giữ lại bụi từ 60% - 90% theo tiêu chuẩn EN 779.
2. Lọc trung gian (Medium Filter F8 - F9) – Giữ bụi mịn & vi khuẩn
- Giữ lại bụi mịn & vi khuẩn kích thước 1 - 5 µm, giúp giảm tải cho màng lọc HEPA.
- Ngăn chặn vi khuẩn, nấm mốc xâm nhập vào hệ thống sản xuất sữa bột.
- Lắp đặt trong hệ thống HVAC để lọc không khí trước khi vào các khu vực sạch.
- Được sử dụng ở khu vực tiền xử lý, khu vực trộn nguyên liệu, dây chuyền đóng gói.
- Cấp độ lọc F8 - F9, hiệu suất giữ lại bụi 90% - 95% theo tiêu chuẩn EN 779.
3. Lọc HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter - H13 - H14) – Kiểm soát vi khuẩn & bụi siêu mịn
- Lọc 99,97% - 99,995% bụi mịn ≥ 0,3 µm, kiểm soát vi khuẩn, bào tử nấm mốc trong không khí.
- Ngăn ngừa ô nhiễm không khí trong quá trình sản xuất & đóng gói sữa bột.
- Khu vực sấy phun & đóng gói: Giữ không khí sạch, hạn chế nhiễm khuẩn chéo.
- Phòng kiểm nghiệm: Duy trì độ sạch không khí theo tiêu chuẩn ISO 14644-1 (ISO 6 - ISO 8).
- Cấp độ lọc HEPA H13 - H14, loại bỏ bụi ≥ 0,3 µm, giúp đảm bảo vô trùng trong sản xuất thực phẩm.
4. Lọc ULPA (Ultra Low Penetration Air Filter - U15 - U17) – Không khí siêu sạch cho phòng sạch cấp cao
- Loại bỏ đến 99,9995% hạt bụi ≥ 0,12 µm, đảm bảo không khí sạch gần như tuyệt đối.
- Ứng dụng trong phòng sạch cấp ISO 5 - ISO 6, nơi yêu cầu độ sạch cực cao.
- Sử dụng trong các khu vực sản xuất sữa bột vô trùng, đảm bảo không có bụi siêu nhỏ, vi khuẩn.
- Được lắp đặt trong dây chuyền sản xuất thực phẩm chức năng từ sữa bột.
- Cấp độ lọc ULPA U15 - U17, hiệu suất lọc gần 100% bụi siêu mịn & vi sinh vật.
5. Lọc than hoạt tính (Activated Carbon Filter) – Kiểm soát mùi & khí độc
- Hấp thụ khí độc (VOCs, CO₂, NH₃, H₂S), loại bỏ mùi hôi & hơi hóa chất trong không khí.
- Giữ hương vị nguyên bản của sữa bột, ngăn chặn sự biến đổi chất lượng.
- Kho bảo quản nguyên liệu: Kiểm soát mùi & hấp thụ khí sinh ra từ bột sữa.
- Khu vực sản xuất có sử dụng hương liệu & tá dược: Ngăn ngừa ô nhiễm không khí từ hóa chất.
- Được sử dụng kết hợp với HEPA Filter để đảm bảo môi trường sản xuất sạch hoàn toàn.
6. Hệ thống kiểm soát độ ẩm & thông gió – Duy trì môi trường ổn định
- Giữ độ ẩm ổn định, tránh nhiễm nấm mốc & vi khuẩn.
- Đảm bảo không khí luôn lưu thông, tránh ô nhiễm cục bộ trong nhà máy.
- Khu vực sấy phun: Đảm bảo không khí khô thoáng, tránh tích tụ độ ẩm gây vón cục bột sữa.
- Kho bảo quản: Kiểm soát nhiệt độ & độ ẩm, giúp kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm.
- Khu vực đóng gói: Giữ môi trường ổn định, tránh vi khuẩn phát triển trong quá trình đóng gói.
IV. Cách lựa chọn & bảo trì hệ thống lọc khí

1. Cách chọn hệ thống lọc khí phù hợp với từng khu vực sản xuất
- Kiểm soát bụi mịn, bào tử nấm, vi khuẩn, giúp giữ môi trường vô trùng.
- Giảm nguy cơ nhiễm khuẩn chéo, đảm bảo sản phẩm sữa bột không bị nhiễm tạp chất từ không khí.
- Khu vực trộn nguyên liệu & dây chuyền sản xuất: Yêu cầu HEPA H13 để lọc bụi siêu mịn.
- Khu vực đóng gói: Cần HEPA H14 để loại bỏ 99,995% vi khuẩn & hạt bụi ≥ 0,3 µm.
- Khu vực sấy phun – Đảm bảo không khí vô trùng tuyệt đối
- Kiểm soát hạt siêu mịn & vi khuẩn, giữ môi trường vô trùng cho quá trình sấy phun.
- Ngăn chặn bụi mịn từ nguyên liệu sữa ảnh hưởng đến thiết bị & sản phẩm.
- Hệ thống khí cấp vào máy sấy phun: Cần ULPA U15 - U17 để đạt tiêu chuẩn ISO 5 - ISO 6.
- Loại lọc phù hợp: Lọc than hoạt tính
- Hấp thụ khí VOCs (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi), NH₃, CO₂, H₂S, giúp duy trì chất lượng sữa bột.
- Kiểm soát mùi hương liệu, ngăn chặn sự biến đổi chất lượng sản phẩm.
- Kho bảo quản sữa bột & nguyên liệu thô: Lắp đặt lọc than hoạt tính để giữ không khí sạch.
- Duy trì độ ẩm ổn định (40 - 60%) để tránh nhiễm khuẩn & giữ chất lượng sữa bột.
- Ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc, đảm bảo không khí luôn lưu thông sạch sẽ.
- Lắp đặt trong toàn bộ nhà máy sản xuất sữa bột, giúp cân bằng nhiệt độ & độ ẩm trong quy trình sản xuất.
2. Hướng dẫn bảo trì hệ thống lọc khí trong nhà máy sản xuất sữa bột
- Kiểm tra hiệu suất bộ lọc HEPA/ULPA mỗi 6 tháng bằng cách đo chênh áp suất trước & sau bộ lọc.
- Thay thế lọc HEPA H13 - H14 sau 12 - 18 tháng, ngay cả khi bộ lọc chưa bị tắc, để đảm bảo không khí luôn sạch tuyệt đối.
- Vệ sinh hệ thống HVAC – Ngăn chặn bụi bẩn tích tụ trong hệ thống lọc khí
- Kiểm tra & làm sạch ống dẫn khí, quạt gió & màng lọc sơ cấp mỗi 3 - 6 tháng.
- Đảm bảo không có rò rỉ trong hệ thống, tránh bụi & vi khuẩn xâm nhập vào khu vực sản xuất.
- Đo áp suất chênh lệch trong hệ thống lọc để phát hiện sớm tình trạng tắc nghẽn.
- Thay thế lọc than hoạt tính – Kiểm soát mùi & khí độc hiệu quả
- Kiểm tra & thay thế lọc than hoạt tính mỗi 6 - 12 tháng, tùy theo mức độ khí VOCs & NH₃ trong không khí.
- Đảm bảo không có tắc nghẽn trong hệ thống lọc khí, giúp không khí lưu thông ổn định.
- Duy trì độ ẩm & kiểm soát nhiệt độ – Ngăn ngừa nhiễm khuẩn & hư hỏng sữa bột
- Kiểm tra hệ thống kiểm soát độ ẩm mỗi 3 tháng để đảm bảo duy trì độ ẩm 40 - 60% trong khu vực sản xuất & bảo quản.
- Vệ sinh các cảm biến đo độ ẩm & nhiệt độ để tránh sai số trong điều khiển.
V. Kết luận & Giải pháp tối ưu từ VCR
- Kiểm soát chất lượng không khí: Loại bỏ bụi mịn, vi khuẩn, bào tử nấm mốc, ngăn chặn nhiễm khuẩn chéo vào sản phẩm.
- Đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt: Hệ thống lọc khí đạt chuẩn GMP, HACCP, ISO 14644-1, ISO 22000, giúp đảm bảo chất lượng sữa bột ổn định & an toàn.
- Bảo vệ quá trình sản xuất & bảo quản: Duy trì độ sạch không khí, giúp tăng tuổi thọ sản phẩm, tránh biến đổi chất lượng do ô nhiễm không khí.
- Tối ưu vận hành & giảm thiểu chi phí: Giúp giảm tỷ lệ hàng lỗi do nhiễm khuẩn, tiết kiệm chi phí bảo trì hệ thống HVAC.
- Cung cấp hệ thống lọc khí HEPA, ULPA, than hoạt tính đạt chuẩn ISO 14644-1, GMP, HACCP.
- Tư vấn – Thiết kế – Lắp đặt hệ thống lọc khí theo từng khu vực sấy phun, đóng gói, kho bảo quản, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
- Dịch vụ bảo trì & thay thế bộ lọc định kỳ để duy trì chất lượng không khí sạch tuyệt đối, kéo dài tuổi thọ thiết bị & giảm rủi ro nhiễm khuẩn.
Air Filter là một trong những công ty hàng đầu tại Việt Nam tiên phong về chất lượng trong lĩnh vực cung cấp thiết bị phòng sạch. Chúng tôi chuyên cung cấp các sản phẩm thiết bị phòng sạch hiện đại, đạt tiêu chuẩn như màng lọc HEPA, bộ lọc khí dạng Panel, bộ lọc khí dạng V-Bank, Bộ lọc có vách, Bộ lọc HEPA phân tách chịu nhiệt độ cao,thiết bị lọc khí sạch FFU - BFU - HFU,....
Trong quá trình hoạt động và phát triển, Air Filter luôn nỗ lực phát triển sản phẩm lọc HEPA hiệu quả nhất với giá cả cạnh tranh cho quý khách hàng. Chúng tôi luôn mang đến sản phẩm chất lượng cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng và chính sách bảo hành tốt nhất.
Màng lọc HEPA có khả năng lọc bụi kích thước cực nhỏ với hiệu suất đáng kinh ngạc, đem tới không gian sạch và an toàn cho sức khỏe. Nếu bạn muốn tìm địa chỉ sản xuất màng lọc khí HEPA chất lượng, đạt chuẩn, hãy liên hệ ngay đến Air Filter để được tư vấn chi tiết nhé!
Điện thoại: (+84) 901239008
Email: [email protected]
Website: https://airfilter.vn
Chúng tôi rất mong được hợp tác và mang đến cho bạn những giải pháp phòng sạch hiệu quả nhất!